1 設(shè)備說明
1.1 設(shè)備用途
本設(shè)備由上海馨予流體控制設(shè)備有限公司設(shè)計(jì)制造，用于客戶產(chǎn)品的靜壓爆破測試，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家及科研院校、檢測機(jī)構(gòu)等單位。
1.2 技術(shù)參數(shù)
- Ø 設(shè)備外形尺寸：1800x800x1400（長x寬x高mm）
- Ø 測試產(chǎn)品：軟管
- Ø 測試方式：靜壓、爆破測試
- Ø 試驗(yàn)壓力范圍：0～1000bar
- Ø 輸出壓力 ：2000bar（控制氣源8Bar時(shí)）
- Ø 氣泵增壓比：255：1
- Ø 壓力測量精度：傳感器±0.5%，壓力表±1.6%
- Ø 試驗(yàn)介質(zhì)：水、液壓油
- Ø 介質(zhì)溫度：常溫
- Ø 環(huán)境溫度：常溫
- Ø 試驗(yàn)工位：2工位（分配器分出多工位）
- Ø 氣源要求：6～8bar，1.5m³/min
- Ø 電源電壓：AC220V 50Hz
- Ø 系統(tǒng)總功率：1.0KW
1.3 設(shè)備安裝
設(shè)備安裝時(shí)各腳高度一致，設(shè)備高度應(yīng)保持水平。安裝地點(diǎn)應(yīng)注意設(shè)備使用人員操作、維護(hù)和修理的必要空間。
2 操作說明
2.1 運(yùn)行準(zhǔn)備
1） 接入壓縮空氣（6～8bar，1.5m³/min）；
2） 接通電源（AC220V 50Hz），并打開電源；
3） 將電腦開機(jī)，然后點(diǎn)擊桌面上的CNC控制爆破試驗(yàn)系統(tǒng)即可進(jìn)入操作界面；
參數(shù)設(shè)定：
產(chǎn)品參數(shù)：可根據(jù)需求進(jìn)行設(shè)定。
靜壓壓力：靜壓(保壓)測試時(shí)的壓力，可根據(jù)需求設(shè)定。
爆破壓力：爆破測試的參考?jí)毫Γㄒ栽O(shè)定值判斷爆破壓力是否合格）。
排空時(shí)間：測試開始時(shí)排空的時(shí)間。
保壓時(shí)間：靜壓測試時(shí)壓力到達(dá)保壓時(shí)間，可根據(jù)需求設(shè)定。
爆破壓力：爆破測試的參考?jí)毫Γㄒ栽O(shè)定值判斷爆破壓力是否合格）。
氣源初始?jí)毫Γ?/strong>測試開始時(shí)氣動(dòng)液泵運(yùn)行的初始?xì)鈮骸?/span>
氣源升壓速率：氣動(dòng)液泵供氣的升壓速率。
2.3 操作流程
1）首先將被測產(chǎn)品接入設(shè)備高壓出口處。
2）然后進(jìn)入到參數(shù)設(shè)定界面，設(shè)定所需要的排空時(shí)間、保壓時(shí)間、靜壓壓力、爆破壓力、升壓速率等參數(shù)。
3）然后進(jìn)入到測試界面，根據(jù)需求選擇測試方式，根據(jù)實(shí)際測試情況設(shè)定曲線X軸時(shí)間、Y軸壓力。
4）點(diǎn)擊開始測試，系統(tǒng)自動(dòng)根據(jù)測試流程進(jìn)行：排空-升壓-保壓-爆破（根據(jù)選擇的模式?jīng)Q定），測試中可實(shí)時(shí)觀察壓力和曲線。
5）當(dāng)產(chǎn)品爆破完成后自動(dòng)記錄最高爆破點(diǎn)，然后自動(dòng)停機(jī)并判斷產(chǎn)品是否合格，同時(shí)會(huì)顯示在測試界面中。
6）測試完成后系統(tǒng)自動(dòng)泄壓，等產(chǎn)品中的壓力下降至安全范圍即可拆卸產(chǎn)品。
7）然后可根據(jù)需要打印/輸出報(bào)表和保存數(shù)據(jù)。
8）進(jìn)行下一次測試時(shí)需點(diǎn)擊刷新復(fù)位將當(dāng)前測試的數(shù)據(jù)清除。
3 注意事項(xiàng)
3.1 運(yùn)行前注意事項(xiàng)
1）確認(rèn)壓縮空氣壓力、流量供給足夠
2）確認(rèn)設(shè)備供電滿足要求
3）確認(rèn)水箱中液位足夠
4）確認(rèn)各項(xiàng)管路、電路均已連接完成
5）確認(rèn)被測產(chǎn)品是否已連接到位
6）確認(rèn)正常后，即可啟動(dòng)設(shè)
3.2 運(yùn)行中注意事項(xiàng)
1）測試時(shí)請(qǐng)勿隨意松開連接接頭
2）測試時(shí)禁止打開放產(chǎn)品的測試艙
3）壓力達(dá)不到時(shí)微調(diào)氣源調(diào)節(jié)閥使壓力升高
4）出現(xiàn)無法解決的問題及時(shí)按下急停停止設(shè)備，同時(shí)打開手動(dòng)泄壓閥將壓力卸除。
3.3 運(yùn)行結(jié)束注意事項(xiàng)
1）測試完成后等產(chǎn)品中壓力降至安全范圍后再拆卸產(chǎn)品
2）不運(yùn)行時(shí)斷開電源和氣源
3.4 常見故障及解決方法
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故障現(xiàn)象
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原因
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解決方法
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設(shè)備無法啟動(dòng)
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急停按鈕在按下狀態(tài)
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把急停按鈕抬起
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壓力達(dá)不到
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氣壓不足
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將氣壓調(diào)高
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管路連接處泄露
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檢查泄露點(diǎn)，將接頭扳緊
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產(chǎn)品自身泄漏
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更換被測產(chǎn)品
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壓力上升緩慢
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氣壓/氣流量過低
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提高氣壓/氣流量
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