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上海馨予液壓機電設備有限公司

馨予產品分類

產品展示

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適用范圍:

主要用于汽車燃油箱液壓靜壓測試,廣泛應用于汽車零部件生產廠家做質量檢測。

主要參數:

試驗壓力:0-5Mpa

試驗介質:水或油

測試工位:1個(可擴充)

壓力測量精度:0.5%FS

壓力控制精度:±1%F.S

計時范圍:0~999H

電源要求:AC220V 50Hz

功能特點:

由控制柜與試件箱兩部分組成,采用手動泵或氣動泵加壓,控制精度高,設備布局合理,水電分離,全部管路采用不銹鋼管連接;采用PLC控制及變頻調速技術,對制動軟管撓曲疲勞試驗的全過程進行智能自動監控;試驗機關鍵部位機身及主要零件采用不銹鋼材料或防銹處理,機架加裝減震裝置,機械結構采用動平衡設計及同步帶傳動裝置,使設備工作時更加平穩,減輕噪音和環境污染,有利于改善操作人員的工作環境;外形美觀,結構緊湊,加裝透明觀察窗,既可觀察試驗情況,更能保護試驗人員及其它設備的安全。

管件數據(英制管根據ASTM A269標準、公制管根據EN ISO 1127標準)
管外徑公差
不銹鋼英制管(耐壓 psi)
在較高溫度下的允許工作壓力
例如:外徑為 1/2",壁厚為 0.049"的 316 不銹鋼鋼管

設備概述:

  氫循環試驗臺是吸收了國內外同類產品的先進經驗,并結合國內需求行業的實際需求所開發的一種高性能的試驗臺,該設備采用進口液壓元件,借助美國NI公司LabView平臺自主開發的先進的測控軟件,使得整臺設備操作簡單、性能穩定、性價比高、自動化程度高。液壓軟管總成脈沖試驗機適合鋼絲編織或鋼絲纏繞液壓軟管總成的脈沖疲勞試驗,試驗方法和指標完全符合以下標準的要求:

《GB/T3683-1992鋼絲增強液壓橡膠軟管和軟管組合件》;

《GB/T5568-1994橡膠、塑料軟管及軟管組合件 無曲撓液壓脈沖試驗》;

《GB/T12722—1991橡膠和塑料軟管組合件 曲撓液壓脈沖試驗(半Ω試驗)》;

《GB7939-92液壓軟管總成試驗方法》;

《ISO 6802-1991鋼絲增強的橡膠和塑料軟管及軟管件 撓曲液壓脈沖試驗》;

《ISO 6803-1994橡膠或塑料軟管和軟管組件 無撓曲的液壓脈沖試驗》;

《GB/T7127.1-2000使用非石油基制動液的道路車輛液壓制動系統用制動軟管組合件》;

《GB/T7127.2-2000使用石油基制動液的道路車輛液壓制動系統用制動軟管組合件》;

《HT/T2718-1995汽車空調用橡膠和塑料軟管及軟管組合件》;

《ISO 6805-1994井下采礦用的橡膠軟管和軟管組件 采煤用鋼絲增強液壓型 規范》。

功能特點:

1、具有軟管壓力交變疲勞試驗功能,同時也適合換熱器、空調器、過濾器脈沖壓力試驗;

2、主要元件均為進口部件,安全可靠;

3、內部結構合理,布局美觀,采用非焊接式管路連接,杜絕跑冒滴漏,而且維修方便;

4、可同時安裝1~8路試件,安裝距離可按照軟管最小彎曲半徑可調節;

5、具有試件破損后自動停機保護功能,適合無人看守;

6、具有不同的工裝夾具分別適合膠管和膠管總成的連接;

7、 超溫、超壓報警、開門不能測試、遇故障自動停機等功能。

適用范圍:

1、工程液壓軟管;

2、航空軟管和管匯;

3、其他硬管或接頭等。

1.1 設備用途

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造,用于客戶產品流量測試的系統,廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

1.2 技術參數

  • Ø 設備外形尺寸:1400x800x1400(長x寬x高mm)
  • Ø 測試產品:閥門
  • Ø 測試方式:流量試驗
  • Ø 試驗介質:水
  • Ø 流量測量范圍:1~10m³/h
  • Ø 流量測量精度:±0.5%
  • Ø 壓力測量精度:±0.2%
  • Ø 溫度測量精度:±0.5%
  • Ø 介質溫度:常溫~50℃
  • Ø 環境溫度:常溫
  • Ø 液箱容積:50L
  • Ø 試驗工位:1工位
  • Ø 氣源要求:6~8bar
  • Ø 電源電壓:AC380V/220V 50Hz
  • Ø 系統總功率:5KW

1.3 設備安裝

設備安裝時各腳高度一致,設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

2 操作說明

2.1 運行準備

1) 接入壓縮空氣(6~8bar);

2) 將測試用水通過水管排進水箱,液位應在2/3以上;

3) 將對應測試產品工裝裝上,然后將產品放置在工裝上;

4) 接通電源(AC380V/220V 50Hz),并打開電源;

1.1 設備用途

本設備由上海馨予流體控制設備有限公司設計制造,用于客戶產品的耐氧壓力激燃測試,廣泛應用于汽車零部件、航天航空、管材、閥門、壓力容器等產品的生產廠家及科研院校、檢測機構等單位。

1.2 技術參數

  • Ø 設備尺寸:1900x800x1400(長x寬x高mm)
  • Ø 測試艙尺寸:MAX.400x800x680(長x寬x高mm)
  • Ø 試驗方式:快速升壓-保壓-泄壓
  • Ø 試驗壓力范圍:0~36MPa
  • Ø 輸出壓力:48MPa(氣源0.8MPa時)
  • Ø 允許壓力:40MPa
  • Ø 氣泵增壓比:15/60:1
  • Ø 壓力測量精度:傳感器±0.2%
  • Ø 試驗介質:氧氣
  • Ø 介質溫度:60℃±3℃
  • Ø 環境溫度:常溫
  • Ø 試驗工位:1工位
  • Ø 控制方式:觸摸屏控制
  • Ø 氣源要求:6~8bar,2m³/min
  • Ø 電源電壓:AC220V 50Hz
  • Ø 系統總功率:6.5KW

1.3 設備安裝

設備安裝時各腳高度一致,設備高度應保持水平。安裝地點應注意設備使用人員操作、維護和修理的必要空間。

2 操作說明

2.1 運行準備

1) 接入壓縮空氣(6~8bar,2m³/min);

2) 將被測閥門安裝到測試艙工裝中;

3) 接通電源(AC220V 50Hz),并打開電源;

4) 此時會進入到觸摸屏控制界面;

G 系列微型氣液增壓泵的特點是體積小,流量小,耗能低,輸出壓力高。
非常適合于僅要求保持壓力、補充壓力、低頻率動的場合。G 系列產品的驅動活塞直徑為 80mm,驅動氣壓≤8.3Bar。
G 系列五大特點
1、輸出壓力高:輸出壓力最高可達 107.9Mpa。
2、維護簡單:零件及密封件數量少,維護簡單,降低了維修成本。
3、攜帶方便:G 系列微型氣液增壓泵凈重 2.4Kg,非常適合野外作業或是海洋作業。
4、適用介紹范圍廣:可以適用于液壓油、純水、蒸餾水、化學溶劑、軟性化學制品和液態 CO2 等大部分液體。
5、多種氣體驅動:壓縮空氣、液氮、瓶裝氮氣、天燃氣等大部分氣體,都可以作為驅動源,這樣就提供了一套獨立的外部動力裝置。

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